1）外圓切削循環(huán)指令格式：G90 X(U)____Z(W)____F____：如圖所示，該循環(huán)主要用于軸類零件的外圓、錐面的加工。X(U)、Z(W)為車削循環(huán)中車削進(jìn)給路徑的終點(diǎn)坐標(biāo)，在使用增量值指令時，U、W數(shù)值符號由刀具路徑方向來決定。在循環(huán)加工過程中，除切削加工時，刀具按F指令速度運(yùn)動外，刀具在切入、退出工件和返回起始點(diǎn)都是快速進(jìn)給速度(G00指令的速度)進(jìn)行的。2）錐面切削循環(huán)指令格式：G
2019-11-22 GHZN01
指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；1.圓弧順逆的判斷圓弧插補(bǔ)指令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令G03。圓弧插補(bǔ)的順逆可按圖2-1給出的方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向(－Y)看去，順時針方向?yàn)镚02，逆時針方向?yàn)镚03。數(shù)控車床是兩坐標(biāo)的機(jī)床，只有
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在車削加工中，該指令可用于車削環(huán)槽、不通孔以及加工螺紋等場合，如圖1所示。指令格式為G04 U_（或P_）；在G98進(jìn)給模式下，指令中輸入的時間即為停止進(jìn)給的時間；在G99進(jìn)給模式下，則為暫停進(jìn)刀的主軸回轉(zhuǎn)數(shù)?！ D1暫停指令G04
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固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機(jī)床位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，從而完成各項加工。對非一刀加工完成的輪廓表面，即加工余量較大的表面，采用循環(huán)編程，以縮短程序段的長度，減少程序所占內(nèi)存。 固定循環(huán)一般分為單一形狀固定循環(huán)和復(fù)合形狀固定循環(huán)。 (一)單—形狀固定循環(huán)G90 該循環(huán)主要用于圓柱面和圓錐面的循環(huán)切削。 1．外圓切削循環(huán) 1)指令格式：G90X(U) ___Z(W) ___F___ 刀具
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使用G71編程時的說明如下：(1)G71程序段本身不進(jìn)行精加工，粗加工是按后續(xù)程序段ns～nf給定的精加工編程軌跡A→A′→B→B′，沿平行于Z軸方向進(jìn)行。(2)G71程序段不能省略除F、S、T以外的地址符。G71程序段中的F、S、T只在循環(huán)時有效，精加工時處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。(3)循環(huán)中的第一個程序段(即ns段)必須包含G00或G01指令，即A→A′的動作必須是直線或點(diǎn)定位
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一、如圖，編寫該零件加工程序并加工該零件。二、準(zhǔn)備工作（一）、工件與刀具裝夾、對刀。（二）、G73——成型加工復(fù)合循環(huán)指令(1)格式G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)………F__ A和B間的運(yùn)動指令是從順序號ns到nf的程序段S__T__N(nf)………各個字母代表的含義:△i: X軸方向退刀距離(半徑指定), FAN
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數(shù)控車床編程實(shí)例，工藝分析及數(shù)控程序編制例1 試編制加工圖1示零件的零件程序毛坯直徑為25mm，長度為50mm.解：1、根據(jù)零件圖，選用CNC車床加工，用三爪卡盤夾緊工件2、先加工R8.5，長22.5的外圓，分粗，精加工三次，再加工R2.5逆圓弧，最后加工R2.5順圓弧3、程序原點(diǎn)選為B點(diǎn)，坐標(biāo)為(X15，Z5)4、刀具外圓車刀（左偏刀）切削用量：S800 --粗加工S1000 –精加工、圓弧加工
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如圖所示，技術(shù)條件：該工件毛壞為ф26尼龍棒，要求六次循環(huán)加工完成，其中后五次的吃刀量為0.8mm（半徑值），試編制其加工程序并加工。1、子程序的概念（1）、子程序的定義子程序是與主程序相對而言的主程序：是一個完整的零件加工程序，或是零件加工程序的主體部分。子程序：在編制加工程序中，有時會遇到一組程序段在一個程序中多次出現(xiàn)，或者在幾個程序中都要使用它，這個典型的加工程序可以做成固定程序，并單獨(dú)加以
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