一、如圖，編寫(xiě)該零件加工程序并加工該零件。
二、準(zhǔn)備工作
（一）、工件與刀具裝夾、對(duì)刀。
（二）、G73——成型加工復(fù)合循環(huán)指令
(1)格式
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)………
F__ A和B間的運(yùn)動(dòng)指令是從順序號(hào)ns到nf的程序段
S__
T__
N(nf)………
各個(gè)字母代表的含義:
△i: X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0719）指定。
△k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)（NO.0720）指定。
d:粗切削循環(huán)的次數(shù)
ns:精加工形狀程序的第一個(gè)段號(hào)。
nf:精加工形狀程序的最后一個(gè)段號(hào)（退刀點(diǎn)要高于零件中的最高點(diǎn)）；
定的是循環(huán)起點(diǎn)A至切削起點(diǎn)A’及切削終點(diǎn)B間的程段：
△U: X方向精加工預(yù)留量的距離及方向。（直徑/半徑）
△W: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。
注意：
區(qū)分指令編程格式的相同與不同之處；格式中有關(guān)參數(shù)中的毛坯余量的計(jì)算要正確。
指令循環(huán)起點(diǎn)應(yīng)在毛坯循環(huán)加工最大起點(diǎn)之外。
f,s,t:順序號(hào)“ns”到“nf”程序段中的任何F,S或T功能在循
環(huán)中被忽略，而在G73程序段中的F，S或功能有效。
(2)加工路線(xiàn)分析
如圖：
特點(diǎn)介紹：
成型加工復(fù)合循環(huán)指令也稱(chēng)固定形狀粗車(chē)循環(huán)指令或仿行粗車(chē)循環(huán)指令。
主要適用：加工鑄件、鍛造后的已成型零件毛坯。
特點(diǎn)：加工各毛坯表面的余量均勻，如上圖所示。利用該循環(huán)指令，可以沿零件輪廓的軌跡分層重復(fù)切削，配合精加工循環(huán)指令，可以一次完成零件加工。毛坯尺寸接近工件的成品形狀尺寸，只是外徑、長(zhǎng)度較成品留有一定的余量。同時(shí)指令也可以用來(lái)加工圓棒料毛坯的零件，但要增加循環(huán)次數(shù)和加大循環(huán)起點(diǎn)向的位置。
缺點(diǎn)：加工效率低，不如指令。
三、加工程序
O0001；
N05 T0101； 1號(hào)刀具補(bǔ)償
N10 G97 G99 S1200 M03；
N20 G0 X44.0 Z-1.0； 接近工件
N30 G01 X-1.0 F0.05； 車(chē)削端面
N40 Z2.0；
N50 G0 X40.0 Z2.0； 快速定位至循環(huán)起點(diǎn)
N55 G73 U7 W0 R7； 調(diào)用成型加工復(fù)式循環(huán)
N60 G73 P70 Q160 U0.6 W0.3 F0.1；
N70 G0 X27.8 Z2.0 S1500 M03；
N80 G01 Z0 F0.05；
N90 X29.8 Z-1.0；
N100 Z-10.0；
N110 X26.0 Z-12.0；
N120 Z-22.776；
N130 G02 X30.775 Z-28.041 R7.0；
N140 G01 X38.0 Z-48.0；
N150 Z-55.0；
N160 X42.0；
N170 G0 X80.0 Z1.0；
N180 G70 P70 Q160； 調(diào)用精加工循環(huán)
N190 G0 X200.0 Z200.0；
N200 M05；
N210 T0100； 取消刀具補(bǔ)償
N220 M30；
%