宏程序編程指令格式G65P8090X(U) Z(W) D E F其中X(U) Z(W) 外圓終點坐標，X軸為直徑值編程D-----每次切深，半徑值指令;E-----退刀量F------切削速度宏程序主程序08090#31=#5041 保存X值初值#32=#5042 保存Z值初值IF[#8NE#0]GOTO1#8=0.2 退刀量N1IF[#24EQ#0]GOTO2#1=#24 X值絕對值指令GOTO
2019-11-22 GHZN01
在數控編程的教學中，我們一般較少涉及宏程序，見到一大堆的井號，我們不免生畏，但一些車削循環(huán)指令在具體應用時出現一些問題，很多教材交待不清，交待不夠。比如：華中數控G71指令中A、B點X坐標的確定問題。一些參數的確定的方法運用的效果不好。比如：華中數控G80、G81指令中的I、K的正負號的確定，學生運用起來，總是容易糊涂。近日來，既是網上下載，又是到數控車間聯接機床電腦上拷貝文件、打印，忙得不亦樂
2019-11-22 GHZN01
推薦下列加工內容作為采用數控銑削加工的主要選擇對象。①工件上的曲線輪廓內、外形，特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓；②已給出數學模型的空間曲面；③形狀復雜，尺寸繁多，劃線與檢測困難的部位；④用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進給的內外凹槽；⑤以尺寸協調的高精度孔或面；⑥能在一次安裝中順帶銑出來的簡單表面或形狀；⑦采用數控銑削后能成倍提高生產效率，大大減輕體力勞動強度的一般加工內
2019-11-22 GHZN01
編程時，為了簡化程序的編制，當一個工件上有相同的加工內容時，常用調子程序的方法進行編程。調用子程序的程序叫做主程序。子程序的編號與一般程序基本相同，只是程序結束字為M99表示子程序結束，并返回到調用子程序的主程序中。調用子程序的編程格式 M98 P～ ;式中：P―表示子程序調用情況。P后共有8位數字，前四位為調用次數，省略時為調用一次；后四位為所調用的子程序號。例：如圖所示,在一塊平板上加工6個
2019-11-22 GHZN01
1. 平面選擇指令G17、G18、G19平面選擇G17、G18、G19指令分別用來指定程序段中刀具的插補平面和刀具半徑補償平面。G17：選擇XY平面；G18：選擇ZX平面；G19：選擇YZ平面。如圖a為平面選擇和圓弧插補指令示意圖。2. 圓弧插補G02、G03用G02、G03指定圓弧進給，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。程序格式為：在X-Y平面上的圓?。篏17、G18、G19為圓弧插補
2019-11-22 GHZN01
數控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持，而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”，像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之，像原點返回代碼就叫“一般代碼”。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在“模態(tài)代碼”里，當前的代碼會被加載的同組代碼替換。 G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)
2019-11-22 GHZN01
一個完整的加工程序是由若干程序段組成，而每個程序段是由一個或若干個指令字組成。指令字代表某一信息單元，每個指令字又由字母、數字、符號組成。如：O1234； 程序編號N1 G90G54G000Y0； 程序段N2 S800M03； 程序段 N3 Z100.0
2019-11-22 GHZN01
數控機床加工過程中，為了提高加工效率，刀具從起始點或換刀點運動到接近工件部位及加工后退回起始點或換刀點是以G00（快速點定位）方式運動的?？紤]退刀路線的原則是：第一、確保安全性，即在退刀過程中不與工件發(fā)生碰撞；第二、考慮退刀路線最短，縮短空行程，提高生產效率。根據刀具加工零件部位的不同，退刀路線的確定也不同。數控車床常用以下三種退刀路線：（1）斜向退刀路線斜向退刀路線（如圖1所示）行程最短，適合于
2019-11-22 GHZN01
