1.平面孔系零件 常用點位、直線控制電腦鑼機床(如電腦鑼鉆床)來加工,選擇工藝路線時,主要考慮加工精度和加工效率兩個原則。2.旋轉(zhuǎn)體類零件 常用電腦鑼車床或磨床加工。a、考慮加工效率:在車床上加工時,通常加工余量大,必須合理安排粗加工路線,以提高加工效率。實際編程時,一般不宜采用循環(huán)指令(否則,以工進速度的空刀太多)。比較好的方法是用粗車盡快切除材料,再精車。b、考慮刀尖強度:電腦鑼車床上經(jīng)常用到
2019-11-22 aipaae
我公司是加工石化行業(yè)用離心鑄管的企業(yè),隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,迫切需要增加兩臺深孔鏜床,在有兩臺閑置的CW6163車床情況下,大修后改制成深孔鏜床,滿足了擴建生產(chǎn)的需要,大大節(jié)省了投資成本?! ?. 主要設(shè)計參數(shù)和技術(shù)要求(1)離心鑄管內(nèi)孔加工的技術(shù)要求 離心鑄管內(nèi)孔加工后的尺寸公差要求是0~-0.8mm,管長為3~5.5m,表面粗糙度值Ra=0.8μm?! 。?)對CW6163車床的技術(shù)要求
2019-11-22 aipaae
1、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序?! ?、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。 3、優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得最佳的焊接參數(shù),制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定?! ?、合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度 ,就要求編程時不斷調(diào)整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置,同時,要不斷調(diào)
2019-11-22 aipaae
一、主軸噪聲故障分析 在很多數(shù)控銑床中,由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪和軸承,因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下,由計算機控制完成的,因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù),更具有代表性?! ∧硵?shù)控銑床,在初次使用時噪聲就較大,并且噪聲聲源主要來自主傳動系統(tǒng),隨著使用時間的延長噪聲越來越大,用聲級計在主軸2000r
2019-11-22 aipaae
一、造成加工精度異常故障的原因造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大。筆者根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,歸納出五個主要原因:機床進給單位被改動或變化;機床各個軸的零點偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。二、數(shù)控機床故障診斷原則1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械,液
2019-11-22 aipaae
車床具有機、電、液集于一身的,技術(shù)密集和知識密集的特點,是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益,減少故障的發(fā)生,必須做好日常維護工作,所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識,也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識,這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時搞好維護工作?! ?、 數(shù)控機床主要的日常維護與保養(yǎng)工作的內(nèi)容:選擇合適的使
2019-11-22 aipaae
一、主軸部件故障 由于使用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱,
2019-11-22 aipaae
※成型模具使用注意事項:1、使用成型模具時數(shù)控沖床嚴(yán)禁無板材沖壓,不能空打模具,同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況,否則容易導(dǎo)致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。2、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型,以避免成型后的形狀與工作臺上鋼珠碰撞造成產(chǎn)品變形。 3、向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕
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