數控車加工梯形螺紋,用宏程序左右車削編程加工用成型刀加工，刀寬1mm，螺紋槽槽底寬度1.6mm，螺距為6mm，尺寸如圖所示：圖片1圖片2每次切深0.2mm，左右交替切削，編程如下：T1D1M3S800G062Z10R1=0.6 左右交替切削的距離R2=0.2 每次切深0.2mmR4=10 Z軸初始值KK: R3=60-2*R2 每次走刀的加工直徑R4=R4+R1 每次走刀的起點Z坐標G0X=R3
2019-11-22 GHZN01
鏤空立方體圖紙及宏程序范例此零件六個面加工內容相同，在加工時，調面裝夾時要注意考慮夾緊力。對于每個面的加工，可以用一個宏程序進行編制。宏程序編程時，即有深度方向的變化，也有半徑的變化，是一種典型的宏程序?？梢韵扔米约旱乃悸肪幹埔幌?，圖后附有參考程序。圖片1圖片2G64G40G90G54G00Y0Z100G0Z5#1=-2.75 (分四層切削，共11mm深)#2=25 （第一層，最大一個沉孔直徑為2
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正弦函數曲線旋轉宏程序 坐標點旋轉1s = x cos(b) – y sin(b) t = x sin(b) + y cos(b)根據下圖，原來的點（#1，#2），旋轉后的點（#4，#5），則公式：#4=#1*COS[b]- #2*SIN[b]#5=#1*SIN[b]+ #2*COS[b]公式中角度b，逆時針為正，順時針為負。下圖中正弦曲線如果以其左邊的端點為參考原點，則此條正弦曲線順時針旋轉了1
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要對斜橢圓進行編程，首先要知道單個坐標點旋轉所用的公式。如下圖所示，單個點逆時針旋轉一定角度，公式推導如下：s = r cos(a + b) = r cos(a)cos(b) – r sin(a)sin(b) (1.1)t = r sin(a + b) = r sin(a)cos(b) + r cos(a) sin(b) (1.2)其中 x = r cos(a) , y = r sin(a)代入(
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不在軸線上的橢圓宏程序編制也沒有什么特殊的，只是改下偏置的數值罷了。橢圓的參數方程為：X=a*COSθY=b*SINθ可改寫為： #1=30*cos[#3] #3為參數方程對應的中角度#2=20*sin[#3]圖中橢圓長半軸30mm，短半軸20mm，橢圓中心位置如圖所示，不在軸線上，因此在計算編程所用的坐標值時，X方向要再加上40，Z方向要減去30+10=40相應程序如下：T0101M3S800G
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橢圓的參數方程為：X=a*COSθY=b*SINθ可改寫為： #1=30*cos[#3] #3為參數方程對應的中角度#2=20*sin[#3]相應程序修改如下：T0101M3S800G042Z5#6=36N5 G0X[#6]G1Z0F0.1#3=0N10 #1=30*COS[#3]#2=20*SIN[#3]#4=2*#2+#6計算出的為半徑值，需轉化為直徑值才能與直徑編程對應。#5=#1-30G1
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如果看了前幾篇，那么接下來這兩篇加工橢圓的宏程序應該很容易理解。橢圓標準方程X*X/a*a+Y*Y/b*b=1，其中a為長半軸，b為短半軸，若將X和Y用參數變量代替可改寫為#1*#1/a*a+#2*#2/b*b=1橢圓可沿長半軸#1方向劃分成無數小段直線，然后求出其相應端點坐標，再求出相對的數控車床中的坐標，再按直線進行編程加工。如下圖所示：假設橢圓a=30，b=20，只加工半個橢圓，則此段橢圓精
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圓的標準方程為：X=R*COSθY=R*SINθ可改寫為： #1=20*cos[#3] #3為參數方程對應圖紙中角度#2=20*sin[#3]使用參數方程比圓的標準方程具有一個優(yōu)點，從下圖中可以看出，使用標準方程式，在工件最右端，劃分直線坡度較大，從右至左劃分線段不均勻，而使用圓的參數方程所劃分的直線段是按照圓周方向劃分的，因此分布均勻，從而使用零件表面加工質量好。相應程序修改如下：T0101M3
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